一、管理
1、使用沖壓機械手取制品,射出成型機可以無人看守操作,不怕無人或員工請假之顧慮。
2、實行一人一機制(包括剪水口、削披峰和打包),配備輸送帶,一人可看4-5臺機,大量節省人力,減少工人工資。
3、人會疲勞,而機械手出產品的時間是固定的,不用休息,尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
4、招高文化人員操作注塑機比較困難,普通生技人員技術性不高,責任心不強,造成生產和管理困難。
5、人與人相處總會產生矛盾,影響生產。使用機械手減壓少了人工,內部不會因工作壓力太大而產生矛盾,提高內部團結和公司的凝聚力。
二、品質
1、如成型機為自動脫模,掉落時會產品刮傷,沾到油污而產生不良品。
2、用沖壓機械手使用輸送帶,包裝人員更可以一心一意嚴把品質關,不會因拿產品而分心或是離注塑機太近,太熱而影響工作。
3、如人取出產品,一有可能手會刮傷產品,二有可能手不干凈而弄臟產品。
4、人員取產品時間不固定,會造成產品縮水、變型(料管若過火,需重新注塑造成原料浪費,目前原料價格高漲),機械手取出時間固定,確保產品品質。
5、人員取產品需先閉安全門,會造成成型機壽命減短或損壞,影響生產。使用機械手可保證注塑品質和延長成型機壽命。
三、安全
1、因勞工法不斷健全和嚴格,使用機械手不再會有員工意外傷害的風險。
2、人較少接觸產品,避免因產品過熱而造成員工燙傷。
3、不需要用手入模具取產品,避免因此造成的安全隱患。
4、沖壓機械手電腦內設有模具保護,模具內產品沒有脫落會自動報警提示,不會損壞模具。