行業資訊
沖壓機械手的運行效率問題
沖壓機械手廠家告訴你，沖壓生產采用單沖模具生產時，通常是一人操作一臺機器。普通沖床的運行效率是每分鐘30-50次，當然不同產品沖壓時，生產頻率與模具設計及操作人員的動作有關系。首先，員工需要將材料或半成品送到模具內，然后雙手按啟動開關，沖床沖壓，最后員工取走沖壓好的產品，再放上需要沖壓的產品。
沖壓機械手廠家告訴你，隨著人力成本的不斷提高，大家開始采用自動沖壓機械手代替人工進行自動沖壓生產。沖壓機械手采用伺服系統驅動，機械手臂左右運動，步進機構驅動機械手上下運動，整個系統在PLC系統中央控制下，與沖床聯機實現自動化沖壓。
沖壓機械手廠家告訴你，不同沖床、不同模具及不同沖壓工藝，沖壓自動化設備方案也有不同，自動生產效率也不同，一般每分鐘自動沖壓效率為15-25次。相對人員操作時的單個效率，沖壓機械手好像并無效率的優勢。但以一天八小時計算，因為沖壓機械手不會疲勞、沒有情緒，所以可以連續生產，而人力因為身體、感情等因素，很難持續保持相同的效率連續工作。另外，沖壓機械手自動生產時，避免了人員操作時造成工傷事故的潛在風險。
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