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  沖壓自動化系統包括原材料的輸送，沖壓工藝過程及檢測，沖壓模具的更換與安裝，廢料的輸送及處理等各個環節。在進行沖壓自動化系統設計時，應依據加工產品的形狀、尺寸、精度要求、生產批量和加工所用原材料形式等要素，確定一個合理的自動化沖壓加工系統。根據這些要素，確定送料裝置的方式、自動化方式和自動化程度等。

 考慮要素
（1） 產品的尺寸范圍，如方料：長    寬    高   ,圓料：直徑   厚    
（2）產品的材質：
（3）大產品重量 ：
（4）加工方法和工序數量，如單工序、復合工序或連續加工等。
（5） 原材料送料方式：卷材或片材  有沒其他特殊狀況說明。
（6）產品沖壓工藝順序：落料、拉伸、沖孔、翻邊、整形、切邊、翻轉
（7）有無配置沖床：有或無，沖床型號、噸位：    生產廠家：     沖床    臺   油壓機    臺
沖壓自動化加工系統按加工材料形態不同，又可分為使用連續材料系統（如卷料、帶料）和使用單個材料系統（如一定尺寸的板材、半成品和其他二次加工用材料）兩類。