任何一臺自動化設備都是由實施元件,傳感器,控制器有些三有些構成,當自動化設備出現問題不工作,或許工作異常,就必須進行問題確診。下面咱們從設備的構成來了解一下確診自動化設備問題的方法。
1.檢查自動化設備的傳感器方位是不是出現偏移。
由于設備保護人員的疏忽,可以某些傳感器的方位出現差錯,比如沒有到位,傳感器問題,靈敏度問題等。要常常檢查傳感器的傳感方位和靈敏度,出現差錯及時調度,傳感器假定壞掉,立刻更換。
由于自動化設備的哆嗦,大有些的傳感器在長期使用后,都會出現方位松動的情況,所以在往常保護時要常常檢查傳感器的方位是不是準確,是不是固定健旺。
2.檢查自動化設備的悉數電源,氣源,液壓源。
電源,氣源和液壓源的疑問會常常致使自動化設備出現問題。比如供電出現疑問,包括悉數車間供電的問題,比如電源功率低,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未打開,氣動三聯件或二聯件未打開,液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未打開等。檢查自動化設備時應包括以下幾個方面:電源,包括每臺設備的供電電源和車間的動力電。
氣源,包括氣動設備所需的氣壓源。液壓源,包括自動化設備液壓設備需要的液壓泵的工作情況。
3.檢查自動化設備的繼電器,流量控制閥,壓力控制閥。
繼電器和磁感應式傳感器一樣,長期使用也會出現搭鐵粘連的情況,然后無法保證電氣回路的正常,需要更換。在氣動或液壓系統中,節流閥開口度和壓力閥的壓力調度彈簧,也會跟著設備的振動而出現松動或滑動的情況。這些設備與傳感器一樣,在自動化設備中都是需要進行常規保護的部件。