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沖壓機(jī)械手

你需要了解的工業(yè)機(jī)器人基本構(gòu)成

作者:admin日期:2020-05-13
  你需要了解的工業(yè)機(jī)器人基本構(gòu)成
 
  一、機(jī)器人驅(qū)動(dòng)裝置
 
  概念:為使機(jī)器人運(yùn)行起來,給各個(gè)關(guān)節(jié)即運(yùn)動(dòng)自由度安裝的傳動(dòng)裝置。
 
  作用:提供機(jī)器人各部位、各關(guān)節(jié)動(dòng)作的原動(dòng)力。
 
  驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):可以是液壓傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)、電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng),或者把它們結(jié)合起來應(yīng)用的綜合系統(tǒng);可以是直接驅(qū)動(dòng)或者是通過同步帶、鏈條、輪系、諧波齒輪等機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行間接驅(qū)動(dòng)。
 
  1、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置
 
  電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的能源簡單,速度變化范圍大,效率高,速度和位置精度都很高。但它們多與減速裝置相聯(lián),直接驅(qū)動(dòng)比較困難。
 
  電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置又可分為直流(DC)、交流(AC)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。直流伺服電機(jī)電刷易磨損,且易形成火花。無刷直流電機(jī)也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)多為開環(huán)控制,控制簡單但功率不大,多用于低精度小功率機(jī)器人系統(tǒng)。
 
  電動(dòng)上電運(yùn)行前要作如下檢查:
 
  1)電源電壓是否合適(過壓很可能造成驅(qū)動(dòng)模塊的損壞);對(duì)于直流輸入的+/-極性一定不能接錯(cuò),驅(qū)動(dòng)控制器上的電機(jī)型號(hào)或電流設(shè)定值是否合適(開始時(shí)不要太大)。
 
  2)控制信號(hào)線接牢靠,工業(yè)現(xiàn)場最好要考慮屏蔽問題(如采用雙絞線)。
 
  3)不要開始時(shí)就把需要接的線全接上,只連成最基本的系統(tǒng),運(yùn)行良好后,再逐步連接。
 
  4)一定要搞清楚接地方法,還是采用浮空不接。
 
  5)開始運(yùn)行的半小時(shí)內(nèi)要密切觀察電機(jī)的狀態(tài),如運(yùn)動(dòng)是否正常,聲音和溫升情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)調(diào)整。
 
  2、液壓驅(qū)動(dòng)
 
  通過高精度的缸體和活塞來完成,通過缸體和活塞桿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。
 
  優(yōu)點(diǎn):功率大,可省去減速裝置直接與被驅(qū)動(dòng)的桿件相連,結(jié)構(gòu)緊湊,剛度好,響應(yīng)快,伺服驅(qū)動(dòng)具有較高的精度。
 
  缺點(diǎn):需要增設(shè)液壓源,易產(chǎn)生液體泄漏,不適合高、低溫場合,故液壓驅(qū)動(dòng)目前多用于特大功率的機(jī)器人系統(tǒng)。
 
  選擇適合的液壓油。防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng),防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng)。機(jī)械作業(yè)要柔和平順,避免粗暴,否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷,使機(jī)械故障頻發(fā),大大縮短使用壽命。要注意氣蝕和溢流噪聲。作業(yè)中要時(shí)刻注意液壓泵和溢流閥的聲音,如果液壓泵出現(xiàn)“氣蝕”噪聲,經(jīng)排氣后不能消除,應(yīng)查明原因排除故障后才能使用。保持適宜的油溫。液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在30~80℃之間為宜。
 
  3、氣壓驅(qū)動(dòng)
 
  氣壓驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡單,清潔,動(dòng)作靈敏,具有緩沖作用。但與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相比,功率較小,剛度差,噪音大,速度不易控制,所以多用于精度不高的點(diǎn)位控制機(jī)器人。
 
 ?。?)具有速度快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,維修方便、價(jià)格低等特點(diǎn)。適于在中、小負(fù)荷的機(jī)器人中采用。但因難于實(shí)現(xiàn)伺服控制,多用于程序控制的機(jī)械人中,如在上、下料和沖壓機(jī)器人中應(yīng)用較多。
 
 ?。?)在多數(shù)情況下是用于實(shí)現(xiàn)兩位式的或有限點(diǎn)位控制的中、小機(jī)器人中的。
 
 ?。?)控制裝置目前多數(shù)選用可編程控制器(PLC控制器)。在易燃、易爆場合下可采用氣動(dòng)邏輯元件組成控制裝置。
 
  二、直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
 
  傳動(dòng)裝置是連接動(dòng)力源和運(yùn)動(dòng)連桿的關(guān)鍵部分,根據(jù)關(guān)節(jié)形式,常用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)形式有直線傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
 
  直線傳動(dòng)方式可用于直角坐標(biāo)機(jī)器人的X、Y、Z向驅(qū)動(dòng),圓柱坐標(biāo)結(jié)構(gòu)的徑向驅(qū)動(dòng)和垂直升降驅(qū)動(dòng),以及球坐標(biāo)結(jié)構(gòu)的徑向伸縮驅(qū)動(dòng)。
 
  直線運(yùn)動(dòng)可以通過齒輪齒條、絲杠螺母等傳動(dòng)元件將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng),也可以有直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),也可以直接由氣缸或液壓缸的活塞產(chǎn)生。
 
  1、齒輪齒條裝置
 
  通常齒條是固定的。齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成托板的直線運(yùn)動(dòng)。
 
  優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單。
 
  缺點(diǎn):回差較大。
 
  2、滾珠絲杠
 
  在絲杠和螺母的螺旋槽內(nèi)嵌入滾珠,并通過螺母中的導(dǎo)向槽使?jié)L珠能連續(xù)循環(huán)。
 
  優(yōu)點(diǎn):摩擦力小,傳動(dòng)效率高,無爬行,精度高
 
  缺點(diǎn):制造成本高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
 
  自鎖問題:理論上滾珠絲杠副也可以自鎖,但是實(shí)際應(yīng)用上沒有使用這個(gè)自鎖的,原因主要是:可靠性很差,或加工成本很高;因?yàn)橹睆脚c導(dǎo)程比非常大,一般都是再加一套蝸輪蝸桿之類的自鎖裝置。
 
  三、旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
 
  采用旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的目的是將電機(jī)的驅(qū)動(dòng)源輸出的較高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成較低轉(zhuǎn)速,并獲得較大的力矩。機(jī)器人中應(yīng)用較多的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有齒輪鏈、同步皮帶和諧波齒輪。
 
  1、齒輪鏈
 
  (1)轉(zhuǎn)速關(guān)系
 
  (2)力矩關(guān)系
 
  2、同步皮帶
 
  同步帶是具有許多型齒的皮帶,它與同樣具有型齒的同步皮帶輪相嚙合。工作時(shí)相當(dāng)于柔軟的齒輪。
 
  優(yōu)點(diǎn):無滑動(dòng),柔性好,價(jià)格便宜,重復(fù)定位精度高。
 
  缺點(diǎn):具有一定的彈性變形。
 
  3、諧波齒輪
 
  諧波齒輪由剛性齒輪、諧波發(fā)生器和柔性齒輪三個(gè)主要零件組成,一般剛性齒輪固定,諧波發(fā)生器驅(qū)動(dòng)柔性齒輪旋轉(zhuǎn)。
 
  主要特點(diǎn):
 
  (1)傳動(dòng)比大,單級(jí)為50—300。
 
  (2)傳動(dòng)平穩(wěn),承載能力高。
 
  (3)傳動(dòng)效率高,可達(dá)70%—90%。
 
  (4)傳動(dòng)精度高,比普通齒輪傳動(dòng)高3—4倍。
 
  (5)回差小,可小于3’。
 
  (6)不能獲得中間輸出,柔輪剛度較低。
 
  諧波傳動(dòng)裝置在機(jī)器人技術(shù)比較先進(jìn)的國家已得到了廣泛的應(yīng)用。
 
  四、機(jī)器人傳感系統(tǒng)
 
  1、感受系統(tǒng)由內(nèi)部傳感器模塊和外部傳感器模塊組成,用以獲取內(nèi)部和外部環(huán)境狀態(tài)中有意義的信息。
 
  2、智能傳感器的使用提高了機(jī)器人的機(jī)動(dòng)性、適應(yīng)性和智能化的水準(zhǔn)。
 
  3、智能傳感器的使用提高了機(jī)器人的機(jī)動(dòng)性、適應(yīng)性和智能化的水準(zhǔn)。
 
  4、對(duì)于一些特殊的信息,傳感器比人類的感受系統(tǒng)更有效。
 
  五、機(jī)器人位置檢測
 
  旋轉(zhuǎn)光學(xué)編碼器是最常用的位置反饋裝置。光電探測器把光脈沖轉(zhuǎn)化成二進(jìn)制波形。軸的轉(zhuǎn)角通過計(jì)算脈沖數(shù)得到,轉(zhuǎn)動(dòng)方向由兩個(gè)方波信號(hào)的相對(duì)相位決定。
 
  感應(yīng)同步器輸出兩個(gè)模擬信號(hào)——軸轉(zhuǎn)角的正弦信號(hào)和余弦信號(hào)。軸的轉(zhuǎn)角由這兩個(gè)信號(hào)的相對(duì)幅值計(jì)算得到。感應(yīng)同步器一般比編碼器可靠,但它的分辨率較低。
 
  電位計(jì)是最直接的位置檢測形式。它連接在電橋中,能夠產(chǎn)生與軸轉(zhuǎn)角成正比的電壓信號(hào)。但是,分辨率低,線性不好,以及對(duì)噪聲敏感。
 
  轉(zhuǎn)速計(jì)能夠輸出與軸的轉(zhuǎn)速成正比的模擬信號(hào)。如果沒有這樣的速度傳感器,可以通過對(duì)檢測到的位置相對(duì)于時(shí)間的差分得到速度反饋信號(hào)。
 
  六、機(jī)器人力檢測
 
  力傳感器通常安裝在操作臂下述三個(gè)位置:
 
  1、安裝在關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)器上??蓽y量驅(qū)動(dòng)器/減速器自身的力矩或者力的輸出。但不能很好地檢測末端執(zhí)行器與環(huán)境之間的接觸力。
 
  2、安裝在末端執(zhí)行器與操作臂的終端關(guān)節(jié)之間,可稱腕力傳感器。通常,可以測量施加于末端執(zhí)行器上的三個(gè)到六個(gè)力/力矩分量。
 
  3、安裝在末端執(zhí)行器的“指尖”上。通常,這些帶有力覺得手指內(nèi)置了應(yīng)變計(jì),可以測量作用在指尖上的一個(gè)到四個(gè)分力。
 
  七、機(jī)器人-環(huán)境交互系統(tǒng)
 
  1、機(jī)器人-環(huán)境交互系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人與外部環(huán)境中的設(shè)備相互聯(lián)系和協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。
 
  2、工業(yè)機(jī)器人與外部設(shè)備集成為一個(gè)功能單元,如加工制造單元、焊接單元、裝配單元等。也可以是多臺(tái)機(jī)器人、多臺(tái)機(jī)床或設(shè)備、多個(gè)零件存儲(chǔ)裝置等集成。
 
  3、也可以是多臺(tái)機(jī)器人、多臺(tái)機(jī)床或設(shè)備、多個(gè)零件存儲(chǔ)裝置等集成為一個(gè)去執(zhí)行復(fù)雜任務(wù)的功能單元。
 
  八、人機(jī)交互系統(tǒng)
 
  人機(jī)交互系統(tǒng)是使操作人員參與機(jī)器人控制并與機(jī)器人進(jìn)行聯(lián)系的裝置。該系統(tǒng)歸納起來分為兩大類:指令給定裝置和信息顯示裝置。

 
工業(yè)機(jī)器人
 

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