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機(jī)械手可解決零部件制造商的難題
  機(jī)械手的作用大家都知道，可代替人工完成工作。相信從事零部件制造的朋友都知道，零部件制造商頭痛的就是，如何才能高效地清理帶深孔的鑄鐵件或輕金屬鑄件。
　　現(xiàn)在機(jī)械手廠家制作出來的機(jī)械手可以解決這一難題，以前大部分鑄造廠是利用鼠籠式拋丸機(jī)清理發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋。該系統(tǒng)適合單一產(chǎn)品的生產(chǎn)，但對于清理不同外形尺寸的工件時，就需要每次都更換相應(yīng)的工裝件，從而造成時間浪費，產(chǎn)能受限。國內(nèi)一些拋丸機(jī)供給商制造的機(jī)器人式清理系統(tǒng)，由于技術(shù)瓶頸，無法克服對拋丸形式和強(qiáng)度之控制，會造成一些精密、易碎工件因受撞擊力度過大而造成表面難以恢復(fù)的損傷。
　　現(xiàn)在機(jī)械手拋丸清理系統(tǒng)正是針對發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋制造商而度身研發(fā)建造的，且倍受客戶推崇和青睞。其特點之一是高產(chǎn)能、少的工裝件更換需要，通用性強(qiáng)，能處理多種不同尺寸、外形的工件，包括缸體、缸蓋、大型曲軸、變速箱殼體等。
　　該系統(tǒng)是工件被放置在一個進(jìn)料輸送輥道上，送進(jìn)拋丸室。 帶正向停止定位的液壓式定位退桿和氣動式定心擺正裝置確保每個工件的正確裝卡和置位。鑄件被抬升起，送上機(jī)械手的卡爪，該液壓控制的卡爪夾持住零件，在PLC程序控制下一邊旋轉(zhuǎn)，一邊對其完成拋丸清理工作。拋丸結(jié)束后，鑄件被另一側(cè)的料爪接住，送到出料輥道，送出拋丸室。
　　機(jī)械手產(chǎn)品在不斷的更新，技術(shù)在不斷的加強(qiáng)。越來越多的機(jī)械手可以做更多的事，可以一機(jī)多用。
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